Стеклопакет и декоративная раскладка в дизайне деревянных окон

Деревянные окна играют важную роль в дизайне интерьера и облике дома. Сделать акцент на окна, органично включить их в канву архитектурного проекта или выделить им ведущую роль в интерьере помогут возможности современного стеклопакета: тонировка стекла, витражные композиции, использование металлической или деревянной декоративной раскладки.

1. Витражи и тонированные стёкла

В стеклопакетах может быть использовано тонированное в различные оттенки стекло. Например, серебро, бронза, матовое, серое. Тонированное стекло получают двумя способами: тонированием в массе (краситель вводится непосредственно в процессе стекловарения) либо нанесением специальных цветных плёнок на готовое стекло.

Сюжетные или орнаментальные рисунки, изготовленные из кусочков цветного стекла, называются витражами. Они прекрасно служат в качестве оконных и дверных стёкол, межкомнатных перегородок, справляются с функцией декоративного оформления ниш в стенах и на потолке. Витражи могут украсить вашу мебель, потолочные плафоны, предметы интерьера.

2. Раскладка (декоративный переплёт)

При необходимости разделить окно на несколько составных частей не всегда оправдано использование нескольких конструкций с отдельными стеклопакетами. Зачастую достаточно имитации при помощи металлической или деревянной раскладки. Декоративный переплёт позволит дизайнеру полноценно использовать эстетические возможности оконных конструкций, придаст окнам элегантный «классический» вид.

• МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАСКЛАДКА

Самый бюджетный вариант имитации деления стеклопакета &ndahs; металлические шпросы. Внутри стеклопакета устанавливается гнутая или прямая алюминиевая раскладка белого, коричневого либо золотистого цвета. Металлическая раскладка узкая (ширина шпрос 8, 16 или 32 мм), поэтому она не загораживает световой проём. Поскольку шпросы устанавливаются внутри стеклопакета, они не усложняют уход за стеклом.

Особенности монтажа окон из дерева

Установка деревянных окон – процесс кропотливый, с множеством нюансов и особенностей. От того, насколько будет правильно все сделано, зависит надежность и долговечность всей конструкции, тепло и комфортный микроклимат в доме.

КАКОЙ МАТЕРИАЛ ВЫБРАТЬ

Для изготовления оконного блока из дерева используются разные сорта древесины:

дуб – самый практичный и долговечный материал с превосходными эстетическими качествами;
сосна – бюджетный, но не менее эффектный чем дуб материал, который чаще всего вбирают для дач, летних коттеджей, остекления балконов, веранд или террас;
лиственница, особенно сращенная, считается самой прочной и надежной, подходящей для городских и загородных квартир и домов.
Часто также используются специфические сорта, такие, к примеру, как венге и красное дерево. Из этих материалов получаются конструкции с очень презентабельным, богатым и изысканным исполнением.

В выборе материала, из которого будут устанавливаться деревянные окна следует ориентироваться на назначение дома или здания, личные предпочтения и вкусы, имеющийся бюджет.

ЭТАПЫ МОНТАЖА

Процесс установки деревянных окон состоит из пяти основных этапов:

Выполняются все обмеры, и подготавливается оконный проем.
Устанавливается и закрепляется оконный блок.
По периметру короба делается изоляция монтажной пеной или силиконом.
Механизмы открывания/закрывания проверяются на функциональность.
Монтируются подоконники и сливы, выполняется финишная отделка откосов.
Чтобы заделать щели, оставшиеся после установки, используется пена, которая задувается с помощью специального пистолета в два-три подхода тонкими слоями, чтобы сделать давление твердеющей пены равномерным и не разрушающим конструкции.

Для предотвращения излишнего скопления влаги на оконных рамах должны быть предусмотрены слезники – специальные желоба для отвода стекающей со стекол воды.

Если деревянное окно нужно установить в доме из дерева, нужно сделать максимально точные замеры, подогнать, если это необходимо, неровности проема под параметры оконной коробки. Оконные конструкции должны быть плотно закреплены в проеме. Все эти нюансы очень важны в силу того, что древесина может давать усадку, разбухать, усыхать, что при неправильном монтаже может привести к постепенному разрушению всего строения.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН СО СТЕКЛОПАКЕТОМ

Производство деревянных окон со стеклопакетом начинается с производства оконного бруса. На производстве современных евроокон используется трехслойный брус сечением 84 мм х 86 мм. Наружные слои оконного бруса должны иметь радиальный распил. При этом производитель не допускает наличия сучков и синевы. Нормативная влажность бруса должна составлять 8-12 процентов.

Компания Зенит начинает производство с того, что на производство поступает готовый оконный брус с лесозаготовительных предприятий Сибири. Лиственница к нам приходит из Забайкалья, дуб - Краснодар и Дальний Восток. При этом осуществляется приемка по порокам древесины и влажности. Из-за того что компания-производитель Зенит работает с несколькими постоянными поставщиками они знают наши высокие требования к качеству бруса. При производстве нецельноламельных окон используется древесина класса В, которая приходит на завод в 6 метровых брусах. Если заказчик заказывает окна из цельноламельной древесины (класс АЕ), то заготовки приходят напиленные в размер с небольшим запасом на обработку. Размеры бруса при этом задаются специальной программой.


Первая операция при производстве деревянных окон со стеклопакетами - это операция торцевания (нарезки) бруса на оптимизаторе. В нашем случае это осуществляется на чешском станке STORI MANTEL. Оптимизатором станок называется, потому что в него заложена программа по оптимизации раскроя бруса с целью увеличить выход полезной продукции. Точность раскроя бруса составляет 0.3 мм.

После этого раскроенные бруски попадают в четырехсторонний строгальный станок NORTEC, в котором идет строгание заготовки с одновременным отрезанием штапика. Точность на этой операции составляет 0.1 мм. Все строгальные фрезы на этом станке затачиваются каждый день, что позволяет получить производителю очень гладкую поверхность и кардинально уменьшить время необходимое для последующей шлифовки окна.

Затем нарезанные и строганные заготовки попадают в оконный центр STETON, в котором происходит нарезка шипов и проушин в детали будущего окна из дерева по торцам изделия с одновременным профилированием (рама, створка и т.д.). Станок снабжен системой ЧПУ и поэтому его переналадка занимает считанные секунды и происходит в автоматическом режиме.

На готовые для сборки детали изделия наносится клей, и в специальном прессе (вайме) 4 детали склеиваются образуя будущую раму или створку. Клей используется исключительно немецкий - Kleiberit. После склейки клею дают время на полимеризацию. (обычно с окном продолжают работать уже на следующий день)

Следующая операция - склеенные изделия поступают на немецкий оконный центр GUBISCH на котором происходит обгонка рам и створок по периметру. Из-за того что станки многотонные, вибрации на таких станках сведены к минимуму, что позволяет производителю получить исключительное качество продукции. Все станки автоматизированы и смена инструмента происходит по программе или нажатием одной кнопки. После этого если окно имеет две или три створки в него вставляется импост. А в створке высверливаются отверстия для оконной ручки или многозапорного замка (если речь идет о входной двери).

Нанесение первого слоя покрытия, называется - антисептированием. Все рамы и створки опускаются в ванну с антисептиком SIKKENS, который проникает в дерево на глубину 5 мм. Антисептирование решает сразу несколько задач:

Защита окна от гниения и вредных микроорганизмов;
Порозаполнение для большей равномерности цвета при грунтовании;
Поднятие ворса и его стабилизацию для облегчения последующей шлифовки.

После высыхания рамы и створки шлифуются с целью устранения всех шероховатостей с помощью шлифовальных машин и передаются на участок грунтования

При грунтовании изделия приобретают необходимый цвет и оттенок любой на выбор заказчика. Материалы немецкой фирмы Sikkens, являющейся законодателем качества в Европе, по праву считаются лучшими в этой отрасли. Грунт наносится двумя способами: ручным с помощью кисти и распылением при помощи итальянского оборудования Graco. Грунт дополнительно заполняет поры древесины и придает изделию 70% необходимого цвета. Остальные 30% цвета на изделие наносится в покрасочной камере. На стадии грунтования на уже подсохшие рамы и створки на все V-образные швы, образованные соединением вертикальных и горизонтальных деталей, наносится специальный акриловый бесцветный герметик, обеспечивающий защиту этих узлов от проникновения влаги в торцевые части деталей.

Просохшие рамы и створки воздушным путем по специальным направляющим рельсам подаются в покрасочную камеру. Применяемые производителем лаки и краски концерна Sikkens с оборудованием фирмы Graco выдают блестящие результаты. Окрашивание производиться в три этапа:

1 этап. Нанесение первого слоя покрытия толщиной 150 микрон. Растекание, сушка.
2 этап. Промежуточная шлифовка поднявшегося ворса.
3 этап. Нанесение второго, окончательного слоя покрытия толщиной 150 микрон. Растекание, сушка.
При каждом нанесении лака (краски) изделие получает дополнительные 15% цвета. Эта технология позволяет производителю более равномерно распределять цвета и оттенки и обеспечивает идеальное совпадение цветов на изделии и выбранном заказчиком образце.

Следует добавить, что на окна изготавливаемых из лиственницы и дуба в первую очередь наносится дополнительный слой материала, препятствующего выделению древесиной этих пород сахаристых и дубильных веществ.


Применяемая производителем фурнитура немецкого бренда Roto не нуждается в каких-либо комментариях. Диапазон производимых этой компанией механизмов для дверей и окон обширен и используется каждым уважающим себя производителем.

После установки фурнитуры следует процесс установки стеклопакетов.

На посадочное место по периметру створки наклеивается полоса микропористой резины призванной защитить стекло от соприкосновения с основанием и нивелировать мелкие неровности. После укладки стеклопакет центруется дистанционными пластинами и фиксируется деревянными штапиками необходимой длины, запиленными под углом в 45 градусов.

С помощью пневматического пистолета штапики прибиваются гвоздями, шляпки которых топятся в пазу, который в свою очередь заполняется силиконовым герметиком необходимого цвета. Герметик наносится с двух сторон створки и формуется специальным шпателем таким образом, чтобы попадаемые на стекло капли воды сливались со створки не задерживаясь.

Нестандартные окна - окна из дерева треугольной, круглой формы

Все фигурные окна: арочные, полуарочные, трапециевидные, треугольные, круглые, полукруглые и др. - входят в разряд нестандартных окон. Самый распространённый вид нестандартных конструкций - арочные окна: их верхняя часть формой напоминает арку, т.е. округлую дугу. Арочные окна, изготовленные из дерева или из ламината "под дерево", выглядят изысканно и роскошно, подчёркивая индивидуальность коттеджа либо особняка.

Чаще всего применяется так называемая "правильная арка" - арочная конструкция окна высотой, равной 1/2 ширины. Выполненная из дерево-алюминия, она придаёт зданию солидность и вызывает ощущение стабильности и защищённости. Арочные деревянные окна также могут иметь "неправильную" форму: это выполненные в виде подковы мавританские окна; устремлённые ввысь стрельчатые окна (характерные для готической архитектуры); часто встречающиеся в православных храмах полуциркульные окна.

Самыми необычными из всех видов нестандартных окон являются треугольные окна. Такая оконная конструкция используется в загородных домах с островерхими крышами и смотрится очень красиво. Также треугольные и трапециевидные окна органично вписываются во фронтоны зданий, мансарды, люкарны. Заказчики могут приобрести в компании "Ваши тёплые окна" треугольные и трапециевидные окна глухие, открывающиеся, поворотно-откидные. Оригинальность и эстетичность таких окон сделает даже типовые современные здания неповторимыми, уникальными.

Фасадное остекление

В современном строительстве такие материалы, как стекло и металл, пользуются наибольшей популярностью. Неудивительно, что фасадное остекление, выполненное с применением стекла и алюминиевых профилей, сейчас весьма востребовано.

Светопрозрачные конструкции – важнейшие архитектурные элементы современных зданий, будь то административные центры, офисные или жилые помещения. Благодаря новейшим технологиям и материалам, сегодня в процессе оформления проемов зданий, можно создавать практически любые архитектурные формы.

Однако в современных проектах алюминиевое фасадное остекление предусматривает не только эффектную отделку наружной части здания, но и оформление зимних садов, купольных систем, зенитных фонарей, лестничных маршей и входных групп. Легкий и прочный фасадный алюминий, используемый в процессе производства каркаса, позволяет в сжатые сроки реализовывать сложнейшие дизайнерские и архитектурные решения, не нарушая при этом, заявленные характеристики всей конструкции в целом.

Разнообразные виды стекол и их цветовые гаммы, дополненные инновационными технологиями, превратили фасадное остекление в своеобразную визитную карточку организации, стремящейся привлечь внимание потенциальных посетителей, внушить доверие деловым партнерам, создать безопасные и оптимально комфортные для работы условия.

Закрытая система фасадного остекления.

Остекление фасадов может осуществляться при помощи закрытой стоечно-ригельной системы. Стойки изготавливаются из алюминия. Также имеются внешние профили, которые прижимают стекла. Соединяться стойки могут по-разному, чаще всего снаружи видны только декоративные крышки. Они могут иметь разную форму и размер, отличаться цветом, что позволяет создать индивидуальное оформление фасада.

Самое распространенное остекление фасадов – это алюминиевые стеклянные фасады. Такой каркас легкий, для того чтобы он был герметичным, его снабжают уплотнителями из резины. Они позволяют плотно прижать стеклопакет, не пропускают воздух и влагу. Внешне конструкция выглядит как сплошной стеклянный экран, при этом стекло разделяют узкие, малозаметные планки, на которых оно держится. Если крыша у здания металлическая, фасад смотрится особенно гармонично.

Изготовление и монтаж фасадного остекления

Хотя элементы фасадного остекления сейчас делаются из стального профиля, различных сплавов или пластика, наиболее востребованным сейчас является алюминиевое фасадное остекление как промышленных, так и жилых зданий и сооружений.

Каждый вид конструкций использует специальную систему профилей, но практически все системы являются совместимыми, что позволяет воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты, будь то остекление витрин кафе, балконов, лоджий или фасадов промышленных объектов.

Основными преимуществами фасадного остекления являются небольшой вес, лёгкость монтажа, хорошее противостояние воздействиям природных факторов. Кроме того, алюминиевое фасадное остекление имеет большой запас прочности и долговечности. Остеклённые фасады сделаны из негорючих материалов, соответствуют всем требованиям экологической безопасности. При разработке фасадного остекления учитываются все требования технических стандартов и СНиПов, также при их разработке учитывается несущая способность фасадных конструкций и всего здания в целом

Выбирая фасадные системы остекления, вы сможете выравнивать стены любой кривизны, что позволяет использовать эту технологию при реконструкции старых зданий, добиться высокой тепло- и шумоизоляции строения, осуществить простое и быстрое остекление фасадов без видимых стыков профилей, защиту от атмосферных осадков.

Современные конструкции предполагают использование широкой цветовой палитры из шкалы RAL (более 300 оттенков).

Учитывая то, что производством и монтажом элементов остекления занимается одна и та же организация, на производство фасадного остекления затрачивается минимальное время, экономятся средства и появляются дополнительные гарантии качества.